紡織印染軟化水處理設備解決方案

紡織印染軟化水處理設備的水量的變化

在選擇合理設計參數的情況下，上述的治理流程可滿足排放標準COD≤100mg/L，色度≤50(倍)要求。

在流程設計中，應特別注意調節池和水解酸化池的作用和設計。

(1)調節池的作用。

由于印染產品品種變化較大，而且間歇式印染設備應用較多，其生產過程中排放的廢水水量變化較大，因此，流程中調節池的設置是非常必要的。調節池設計中需考慮不同水質混合功能，部分調節池前端還需具有酸堿中和功能。理論上講調節池池容越大越好，但考慮設計流程的總體布置和技術經濟比較，調節池中有效容積的停留時間應以6h～24h為宜，處理水量較大，其有效池容可相對較小些。

(2)水解酸化池的作用。

由于印染廢水中人工合成有機物及大分子量有機物較多，特別是難生物降解物質較多，單純用好氧生物處理則能耗較高，處理效果差。而水解酸化池的設置則是利用厭氧反應過程中的水解酸化作用，將難生物降解物質轉化為較易降解物質，使其污染物的分子量變小，為后續的好氧生物處理提供較好條件。印染廢水處理中，水解酸化池去除率一般COD≈15%～30%，為了達到上述的處理效果水解池進水的布水方式特別重要。要注意布水均勻和泥水的充分接觸混合而又不使水解污泥流失為宜。目前應用較多的是池頂渠道多管布水和脈沖布水。

積極推行清潔生產，開展清潔生產審核

紡織印染行業這些年來積極推行清潔生產工藝，重點是前處理工藝和染色工藝。諸如：在前處理工藝上采用退煮漂短流程生物酶前處理技術，前處理助劑的改進型工藝，以及無水和少用水的前處理技術。在染色工藝上采用低堿固色的活性染料，冷軋堆染色、濕短程染色、超臨界流體染色、微懸浮體染色等，以及噴墨印花等數碼新技術均有不同程度的應用。這些工藝對節能降耗、減少污染的產生量均有較明顯的作用。目前，這些技術正在逐步推廣和應用。

在印染行業較發達地區積極開展清潔生產審核。特別是在我國沿海發達地區(浙江、江蘇等省)很多老企業已開展清潔生產審核，有的企業還開展了持續清潔生產審核，都取得了較明顯的節能降耗效果。

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